压缩空气流量计算,知道管径 压力怎么计算压缩空气流量
知道管径和压力其实没法计算流量的。但可以假设,流动阻力损失不计,即压缩空气流至管口时,压力能全部转换为动能,即:(v×v)ρ/2=P 即:P=0.5ρV2 ρ---密度 V2---速度平方 P--静压 流量公式: L=AV,A是截面积 计算原理是这样,工程上搞设计时,可直接查用压缩空气管道计算表即可。 空气占有一定的空间,但它没有固定的形状和体积。在对密闭的容器中的空气施加压力时,空气的体积就被压缩,使内部压强增大。 扩展资料: 当外力撤消时,空气在内部压强的作用下,又会恢复到原来的体积。如果在容器中有一个可以活动的物体,当空气恢复原来的体积时,该物体将被容器内空气的压力向外推弹出来。这一原理被广泛应用在生产、生活中。 例如:皮球里打入压缩空气,气越足,球越硬;轮胎里打入压缩空气,轮胎就能承受一定的重量。在大型汽车上,用压缩空气开关车门和刹车;水压机利用压缩空气对水加压,在工厂里,压缩空气用来开动气锤打铁;在煤矿里,它能开动风镐钻眼。还用于管道输送液体和粒状物体。 参考资料来源:百度百科--压缩空气
压力为7kg/m3是的流速p=v2p/2 其中p是空气压力(帕)=700000帕 v是流速p为空气密度=1.2千克/立方米 计算的v=1080米/秒 以内径10厘米为例计算:由v=sv=1/4πd2v=1/4x3.14x0.1x0.1x1080=8.5立方米/秒=30600立方米/小时,注意这是在没有阻力情况下计算的,实际流量要小一些 流量计量 压缩空气是企事业单位重要的二次能源,大多由电能或热能经压缩机转化而来。当空气压力值要求较低时,则由鼓风机产生。对由大量能源转化而来的工质进行管理,以收到节约能源和提高设备管理水平的效果,是压缩空气流量计量的主要目的。 在化工等生产过程中,有一种重要的工艺过程氧化反应,它是以空气作原料,和另外某种原料在规定的条件下进行化学反应。空气质量流量过大和过小,都会对安全生产、产品质量和贵重原料的消耗产生关键影响。在这种情况下,空气流量测量精确度要求特别高,多半还配有自动调节。 以上内容参考:百度百科-压缩空气流量计
下面介绍一下我常用的计算方法:共同商榷
压力为7kg/m3是的流速p=v2p/2
其中p是空气压力(帕)=700000帕
v是流速p为空气密度=1.2千克/立方米
计算的v=1080米/秒
以内径10厘米为例计算;
由v=sv=1/4πd2v=1/4x3.14x0.1x0.1x1080=8.5立方米/秒=30600立方米/小时
注意这是在没有阻力情况下计算的,实际流量要小一些
气体流量的公式为:流速*截面面积,经过温度压力工况修正的气体流量的公式为:流速*截面面积*(压力*10+1)*(T+20)/(T+t) 体积流量=截面积*流速=3.14* 0.9216=2.893824*1000=2893.824立方米/秒。质量流量=体积流量*密度 压力:气体在载流截面处的压力,MPa; T:绝对温度,273.15 t:气体在载流截面处的实际温度 Q=Dn*Dn*V*(P1+1bar)/353 Q为标况流量; Dn为管径,如Dn65、Dn80等直接输数字,没必要转成内径; V为流速; P1为工况压力,单位取公斤 bar吧;标况Q流量有了,工况q就好算,q≈Pb/Pm*Q,Pb为标准大气压,Pm=Pb+P1。 扩展资料: 压缩空气系统:组成由供气端至用气端组成如下。 空气压缩机→储气罐→过滤器→干燥机→输气管道→用气端口 压缩空气是通过空气压缩机来产生的。 (1)压缩机,大气压力的空气被压缩并以较高的压力输给气动系统。这种就把机械能转变为气压能。 (2)电动机,给压缩机提供机械能,它是把电能转变成机械能。 (3)压力开关,将储气罐内的压力来控制电动机,它被调节到一个最高压力;达到这个压力就停止电动机,也被调节另一个最低压力,储气罐内压力跌到这个压力就重新启动电动机。 (4)单向阀,让压缩空气从压缩机进入气罐,当压缩机关闭时,阻止压缩空气反方向流动。 (5)储气罐,贮存压缩空气。它的尺寸大小由压缩机的容量来决定,储气罐的容积愈大,压缩机运行时间间隔就愈长。 (6)压力表,显示储气罐内的压力。 (7)自动排水器,无需人手操作,排掉凝结在储气罐内所有的水。 (8)安全阀。当储气罐内的压力超过允许限度,可将压缩空气排出。 (9)冷冻式空气干燥器,将压缩空气致冷到零上若干度,使大部分空气中的湿气凝结。这就免除了后面系统中的水份。 (10)主管道过滤器,在主要管路中,主管道过滤器必须具有最小的压力降和油雾分离能力。它使管道内清除灰尘、水份和油。 参考资料来源:百度百科-压缩空气系统
最新文章